沈阳模具加工：“塑胶模具加工一般会有哪些问题”相关的问题，通过互联网对“塑胶模具加工一般会有哪些问题”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:塑胶模具加工一般会有哪些问题，具体解决方案如下：
模具加工
解决方案1：
注塑模具加工一般出现的问题有

1.尺寸，塑胶材料都有收缩率，模具尺寸要乘上材料收缩率

2.流道设计要合理均衡，排气要做好

3.飞模不好产品会有披锋

4.脱模顶出方面，型腔脱模斜度是否够，表面抛光好，顶针排列要合理，斜顶行位行程要做够

5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适，太大会让产品分离困难，太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件，各模块之间运动要通顺。

解决方案2：
塑胶模具加工一般会出现这些问题： 塑胶模具加工一般会出现缩水现象，在产品设计时一般会留1到1.5C的间隙来解决这个问题。还有出模的难易，都要在产品结构设计时所要注意到的问题。遇到问题，请修改图纸，再执行。

解决方案3：
制作模具需要注意的问题：
一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处： 
二、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 
三、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。 总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能终降低成本，缩短周期。

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