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慢走丝线切割加工常见问题及对策

信息来源:www.jiashengmoju.com | 发布时间:2020年01月10日

本文沈阳慢走丝加工厂家总结了慢走丝线切割加工过程中断丝、加工效率低、表面有丝痕、工件凹心鼓肚、凹模进刀处丝痕、短路六大常见应用问题,提供了相应的对策,值得工厂慢走丝技术人员精读与收藏!

01 断丝
1)放电状态不佳
对策:降低 P 值,此操作会降低加工效率

2)上、下喷水嘴不能贴面加工
对策:降低 P 值,并检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换

3)导电块磨损严重或太脏
对策:清洗、旋转或更换导电块
沈阳慢走丝加工
4)导丝部太脏,造成刮丝
对策:清洗导丝部件

5)张力太大
对策:降低丝张力,尤其是锥度切割时

6)电极丝、工件材料质量问题
对策:更换电极丝;降低P、I 值,直至不断丝

7)废丝桶中的废丝溢出,与机床或者地面接触,造成短路
对策:将溢出的废丝放回废丝桶,并及时清理废丝桶

8)导电块冷却水不充分
对策:清理冷却水回路

9)丝被拉断,断在收丝轮处
对策:检查收丝轮的压丝比,标准值为1:1.5~1.6;检查下导轮轴承

10)运丝不平稳,平衡轮抖动大
对策:校正丝速,张力

02 加工效率低
1)未贴面加工,降低了P、I值
对策:调整Z轴,尽量贴面加工

2)工艺序列文件不正确
对策:根据加工要求,选择合理的工艺序列文件

3)工件变形,修切修不动
对策:合理安排工艺,减小材料变形

4)选择了ACO自适应功能
对策:切割状态稳定时,可以取消ACO